بیرنگ کے انتخاب میں غور کرنے کے لیے سات عوامل ہیں۔
تمام قسم کے رولنگ بیرنگ میں مختلف خصوصیات ہیں اور یہ ہر قسم کی مشینری کے مختلف استعمال کے لیے موزوں ہیں۔
عام طور پر، تھرسٹ بیئرنگ اور اینگولر کانٹیکٹ بیئرنگ جب تھرسٹ بوجھ برداشت کرتے ہیں تو استعمال کیا جاتا ہے۔ تیز رفتار ایپلی کیشنز عام طور پر بال بیرنگ استعمال کرتی ہیں۔ بھاری شعاعی بوجھ برداشت کرتے وقت، رولر بیرنگ استعمال کیے جاتے ہیں۔
1. بیئرنگ کے زیر قبضہ مشین کی جگہ اور پوزیشن
مکینیکل ڈیزائن میں، شافٹ کا سائز عام طور پر پہلے طے کیا جاتا ہے، اور پھر رولنگ بیئرنگ کو شافٹ کے سائز کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ عام طور پر بال بیرنگ کے چھوٹے شافٹ انتخاب، رولر بیرنگ کے بڑے شافٹ انتخاب. تاہم، جب بیئرنگ مشین کے قطر کی سمت میں محدود ہو، سوئی رولر بیرنگ، الٹرا لائٹ، اور بال یا رولر بیرنگ کی الٹرا لائٹ سیریز کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ جب مشین کی محوری پوزیشن میں بیئرنگ محدود ہو تو گیند یا رولر بیرنگ کی تنگ یا اضافی تنگ سیریز کو منتخب کیا جا سکتا ہے۔
2. بیئرنگ پر بوجھ کا سائز، سمت اور نوعیت
بیرنگ کے انتخاب میں لوڈ سب سے اہم عنصر ہے۔ رولر بیرنگ بھاری بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، بال بیرنگ ہلکے یا اعتدال پسند بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اور کاربرائزڈ کاربن اسٹیل یا بینیٹک بجھانے والے بیرنگ اثرات اور کمپن بوجھ کو برداشت کر سکتے ہیں۔
بوجھ کی سمت کے لحاظ سے، جب خالص ریڈیل بوجھ برداشت کرتے ہیں تو، گہری نالی والے بال بیرنگ، بیلناکار رولر بیرنگ، یا سوئی رولر بیرنگ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ ایک چھوٹا سا خالص محوری بوجھ برداشت کرتے وقت، تھرسٹ بال بیئرنگ کو منتخب کیا جاسکتا ہے۔ بڑے خالص محوری بوجھ کو برداشت کرتے وقت، تھرسٹ رولر بیئرنگ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب کوئی بیئرنگ ریڈیل اور محوری مشترکہ بوجھ رکھتا ہے تو عام طور پر کونیی رابطہ بال بیئرنگ یا ٹیپرڈ رولر بیئرنگ استعمال کیا جاتا ہے۔
3. بیرنگ کی خود سیدھ میں کرنے والی کارکردگی
جب شافٹ کی سنٹرل لائن بیئرنگ سیٹ کی سنٹرل لائن سے مختلف ہوتی ہے، تو زاویہ کی خرابی ہوتی ہے، یا شافٹ کے دو سپورٹوں کے درمیان بڑے فاصلے کی وجہ سے شافٹ کی سختی چھوٹی ہوتی ہے، اور یہ آسان ہے۔ جھکاؤ یا طاقت سے جھکاو، اچھی خود سیدھ میں لانے والی کارکردگی کے ساتھ خود سیدھ میں لانے والی بال یا خود سیدھ میں لانے والے رولر بیرنگ کو منتخب کیا جا سکتا ہے، ساتھ ہی بیرونی بال بیرنگ بھی۔ اس قسم کا بیئرنگ عام طور پر کام جاری رکھ سکتا ہے جب شافٹ تھوڑا سا جھکا ہوا ہو یا جھکا ہو۔
بیئرنگ سیلف الائننگ کارکردگی کا معیار قابل اجازت مختلف سماکشی سے متعلق ہے۔ مختلف سماکشی کی قدر جتنی زیادہ ہوگی، خود کو سیدھ میں لانے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔
4. بیرنگ کی سختی
بیئرنگ کی سختی سے مراد وہ قوت ہے جو بیئرنگ کو یونٹ کی خرابی پیدا کرنے کے لیے درکار ہوتی ہے۔ رولنگ بیئرنگ لچکدار اخترتی بہت چھوٹی ہے، زیادہ تر مشینری میں غور نہیں کیا جا سکتا، لیکن کچھ مشینری میں، جیسے مشین ٹول تکلا، بیئرنگ کی سختی ایک اہم عنصر ہے، عام طور پر بیلناکار اور ٹاپرڈ رولر بیرنگ کا انتخاب کرنا چاہیے۔ چونکہ یہ دو قسم کے بیرنگ بوجھ کے نیچے ہیں، رولنگ باڈی اور ریس وے پوائنٹ رابطہ سے تعلق رکھتے ہیں، سختی ناقص ہے۔
اس کے علاوہ، تمام قسم کے بیرنگ کو بھی سپورٹ کی سختی کو بڑھانے کے لیے پہلے سے سخت کیا جا سکتا ہے۔ جیسے زاویہ کنٹیکٹ بال بیرنگ اور ٹاپرڈ رولر بیرنگ، شافٹ کی کمپن کو روکنے کے لیے، سپورٹ کی سختی کو بڑھاتے ہیں، اکثر انسٹالیشن میں ایک خاص مقدار میں محوری قوت پہلے سے لگائی جاتی ہے، تاکہ وہ ایک دوسرے کو دبا سکیں۔ . لیکن پری لوڈ بہت بڑا نہیں ہو سکتا، ورنہ یہ بیئرنگ رگڑ میں اضافہ کرے گا، درجہ حرارت میں اضافہ کرے گا، بیرنگ کی سروس لائف کو متاثر کرے گا۔
5. بیرنگ کی رفتار
ہر بیئرنگ ماڈل کی اپنی حد رفتار ہوتی ہے، جس کا تعین جسمانی خصوصیات جیسے سائز، قسم اور ساخت سے ہوتا ہے۔ اس حد سے تجاوز کرنے سے بیئرنگ کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا، چکنا کرنے والا خشک ہو جائے گا، اور یہاں تک کہ بیئرنگ پھنس جائے گا۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ 90% حد رفتار کی شرط کے تحت کام کرنا بہتر ہے۔
چکنائی چکنا بیرنگ کی حتمی رفتار تیل چکنا بیرنگ کے مقابلے میں کم ہے. یہ واضح رہے کہ چکنائی والے چکنا کرنے والے بیرنگ کے لیے، ان کی حد رفتار عام طور پر بیئرنگ کی حد رفتار کا صرف 80 فیصد ہوتی ہے جب اعلیٰ معیار کے ریپیٹنگ سائیکل آئل سسٹم کا استعمال کیا جاتا ہے، لیکن آئل مسٹ چکنا کرنے والے نظام کے لیے، ان کی حد رفتار عام طور پر 50 فیصد زیادہ ہوتی ہے۔ ایک ہی بنیادی چکنا نظام. پنجرے کا ڈیزائن اور ساخت بیئرنگ کی حتمی رفتار کو بھی متاثر کرتی ہے۔
6. بیئرنگ تیراکی اور محوری نقل مکانی
عام طور پر، ایک شافٹ کو دو بیرنگ ایک مخصوص فاصلے کے ساتھ سپورٹ کرتے ہیں۔ شافٹ اور شیل کے تھرمل توسیع کی مختلف ڈگریوں کے اثر و رسوخ کو اپنانے کے لیے، انسٹال کرتے وقت ایک بیئرنگ کو محوری سمت میں طے کرنا چاہیے، اور دوسرا بیئرنگ شافٹ پر تیرنے کے قابل ہونا چاہیے (یعنی تیراکی سپورٹ)، شافٹ کی لمبائی یا سکڑاؤ کی وجہ سے جیمنگ کے رجحان کو روکنے کے لیے۔
7. بیرنگ کو انسٹال اور جدا کرنا آسان ہے۔
بیئرنگ کی اقسام کا انتخاب کرتے وقت، اس بات پر بھی غور کرنا ضروری ہے کہ آیا اسے انسٹال کرنا اور جدا کرنا آسان ہے، خاص طور پر بڑے اور اضافی بڑے بیرنگ کی تنصیب اور جدا کرنا۔
بیئرنگ مکینیکل آلات کا ایک اہم حصہ ہے۔
مناسب انتخاب، درست آپریشن، اور دیکھ بھال مؤثر طریقے سے بیرنگ اور آلات کی کارکردگی اور سروس کی زندگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔